主要技術

制備彩色透水混凝土不僅要具備道路材料相應的強度，還需要滿足色彩、防滑、高透水性等特殊要求，因此需要選用適宜的材料、配合比和攪拌工藝。骨料一般選擇玄武巖破碎山石，粒徑以6-8mm為宜，粉塵含量應控制在3%以內；水泥以42.5#普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥為主，出于配色的需要，也可選用白色水泥，但白水泥標號也不得小于42.5號；在制備強度大于15MPa的彩色透水混凝土時，必須添加水泥用量5%-7%的彩色強固劑，以提高點粘接式多孔性混凝土的強度，并確保施工中水泥漿不流淌封底而影響透水性。應采用強制式攪拌機攪拌，投料時先放入水泥和骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s，然后加入彩色強固劑，攪拌 60s；最后加入剩余水量，攪拌 240s 出料。施工彩色透水混凝土的施工包括基層和面層兩道工序，將彩色透水混凝土分為基層和面層而不是一次性攤鋪的目的有兩個：一是出于密實度考慮，一次性攤鋪超過60mm的半干硬性透水混凝土很難達到密實度要求，另外一方面是為了節省成本，即僅需面層的4-5cm部分需要采用精選骨料并添加彩色強固劑。基層攤鋪和面層攤鋪的施工工藝相似，主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機械攤鋪機或人工進行攤鋪，其中彩色面層宜采用專用的摩擦成型機成型。
彩色透水混凝土相對于普通混凝土屬于輕質混凝土，容重約為17000kg/m3-1900kg/m3（普通混凝土容重為2200-2400kg/m3），其現行收縮力比普通混凝土要大得多，所以伸縮縫的設置也要有所不同，以4m-5m一道縮縫、15m-20m一道脹縫為宜，縮縫可為假縫，脹縫應上下通透留置。養護彩色透水混凝土具有多孔性和透水性，同時在具有快速失水的特性，攤鋪完畢后應立即用塑料薄膜或土工布進行全覆蓋式養護，灑水保濕養護至少 7 天，達到設計強度如同普通混凝土一樣需要28天。帶色密封彩色透水混凝土養護期結束并處于干燥狀態下需要進行最后一道帶色密封的工序，密封材料以雙丙聚氨酯或水性丙烯酸聚氨酯為宜，可用無氣噴涂機噴涂，平米用量一般為0.25kg/m2-0.33kg/m2。